
随着经济的发展进步,我公司生产的铸铁T型槽平台产品也在更新换代,其规格如下:
铸铁t槽平台别名:t槽板、装配平台、装配板、t槽平台;t槽板、焊接平台安装平台
铸铁t槽平台(t槽板)应用:用于动力机械设备的装配调试,表面有t槽,可固定动力机械设备,装配平台要求大,可组装使用。
铸铁t槽平台(t槽板)材料:强度好的铸铁ht 200-300工作面硬度为hb 170-240。经过两次手工处理(人工退火600度-700度,自然时效2-3年),产品精度稳定,性能良好。
铸铁t槽平台精度:分别按照标准计量检定规程jjg 117-91,3级,精刨。
铸铁t槽平台的表面处理:工作面采用刮磨工艺,采用着色法检测,保护了平面精度。工作面一般有t形槽,也可按要求加工长孔或圆孔。
GB/T1497-1988铸铁t形槽平台制造技术
GB/T1497-1988铸铁t形槽平台技术条件:
1.应采用刮色技术进行配色试验。研究后的接触点面积比如表3所示:或按25 mm×25 mm正方形面积计算的接触点应列于表3,任何25 mm×25 mm的接触点均应小于5点。
2.铸铁t形槽平台应由细灰铸铁或合金制成,工作面硬度应为170~220 hb。
3.允许直径小于15毫米的砂孔与平面上相同的材料堵塞,精度为0-3级,其硬度应小于周围材料的硬度,工作面堵塞的砂孔不得超过4,砂孔之间的距离不应小于80毫米。
4.铸铁t形槽平台铸造表面应是砂型光滑,油漆牢固。
(五)砂孔、气孔、裂缝、夹渣、松缩、划痕、瘀伤、锈斑等缺陷,严重影响砂的外观和性能。
6.表2规定了铸铁t形槽平台工作面的平整度公差。
7.通常应采用刮削技术。对于经刮削加工的3级平面,其表面粗糙度的允许值为5μm。
铸铁t槽平台使用说明
1.使用前使用无腐蚀性汽油,清洗工作面防锈油,用脱脂棉纱擦拭后再使用。
2.测量误差将由温度变化引起,应在20±5℃范围内使用。
3.在使用中,调整到水平,使支点均匀地分布在每个支点上。
4.使用时要小心,严格防止碰撞。
5.使用后擦去,涂上无水酸防锈油,盖上稳定的纸张,存放在干净干燥的地方。
6.每周检查期:长的每周检查期为一年。
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