江苏大理石机械构件

公司秉承着诚信的服务理念，专注于大理石机械构件生产

大理石机械零件简介：

大理石机械零件的一般加工方法：机械加工材料，经过专门服务的工程师手工细致加工后进行装配成型研究。

花岗岩机械部件一般采用"济南青"花岗岩。

大理石机械部件的优点：黑色光泽，结构细腻，质地均匀，稳定性好，强度好，硬度好，主要报道不生锈，不磁化，不变，有力的。

花岗岩组件的组成和结构各不相同，具体价格和供应周期各不相同。一般来说，产品规格是根据图纸提供的图纸加工和生产的，工程师需要根据客户提供的图纸进行核算。

大理石零件适合现场的工作环境，能长期保持产品本身的精度，从而决定工作环境中加工测试的准确性和工作产品的质量，特别是用于测量的精度合适。大理石构件一般用于测量仪器的工作台，大理石构件、大理石构件具有精度好、不变形、强度好、硬度好等优点。可根据客户的不同需要定制。

大理石类零件从图纸设计到产品成型，我公司可以独立生产和加工，根据客户需求参数，准确的参数设计，为广大客户从根本上降低产品成本，节约资金。

大理石构件的物理特性：

1.比重：2970-3070公斤/立方米

2.抗压强度：2500至2600公斤/立方米

3.弹性系数：1.3-1.5×106 kg/cm2

4.吸水率：<0.13%

5.肖氏硬度：hs 70以上

大理石组件的优点：

1、精度好，稳定性好，不易变形，室温下可保护测量精度。

2.不生锈，以实际报告为主，不需要特别维修，有力的，使用寿命长。

3.工作表面的划痕不影响测量精度。

4.在测量中平稳滑动的能力没有停滞和收敛的感觉。

5.大理石构件的特点是性能稳定，主要是报道和维护，材料稳定，显微组织细致，冲击颗粒脱落，表面没有毛边，不影响其平面细致花岗岩细致测量板，长期老化后岩石结构均匀，线膨胀系数小，内应力消失且不变形。

大理石零件的工作表面易于维护，材料稳定，可长期保护，线膨胀系数小，机械精度好，防锈，抗磁，绝缘。不变形，硬度好，性能好。

大理石组件装配中应注意的事项

在装配过程中，无论是铸铁、大理石构件、石材还是其他，许多工作重要都是要遵守合同，不能擅自组装。为了保护石材机械产品的装配质量，要按照各种石材机械产品的装配技术要求操作。虽然不同石材机械产品的装配技术要求不一样。

1.做好零件的清洗和清洗工作。清洗工作包括去除残余的铸造砂、锈、屑等。特别是一些重要部件，如龙门切割机、内腔应涂上防锈漆。零件上的油、锈或附着的碎屑可以用柴油、煤油或汽油作为洗涤液清洗，然后用压缩空气干燥。

2.在匹配或连接之前，应在匹配表面添加润滑剂。特别是主轴箱部件中的轴承部分，提升机构的螺母部分。

3.匹配件的匹配尺寸应准确，并在装配过程中重新检查或取样匹配尺寸。例如，主轴轴颈与轴承、主轴箱与轴承之间的孔及其中心距离相匹配。

4.车轮的装配要求两个齿轮的轴线在同一平面上平行，并保护正常的齿间隙，轴向错位应同时为≤2mm。

5.应检查接缝表面是否光滑和变形，否则应进行修整，去除毛刺，防止接头表面靠近、光滑和不倾斜。

6.密封应平行地压入密封槽，密封槽不应变形和变形，并应损坏和划伤密封表面。

7.滑轮的装配要求是两个滑轮的轴线是平行的，沟槽的中心应是正的，并通过总成偏移，使滑轮的张力不均匀，造成皮带滑移和加速磨损，同时在装配前应选择和匹配三角形皮带，长度应相同，以防止传动过程中的振动。

8.装配前应清洗轴承，并在组装前清洗防锈漆；清洗时应注意跑道和滚动体是否受到腐蚀和旋转；装配时应在装配件表面涂上一层润滑油，如果发现压差过大，应停止对其进行检查；在装配轴承时，非模型轴承的一端应朝向轴肩的方向，轴承的较大方向和位置应是适当的，滚道的滚动体不应受到压力，滚动体应均匀、对称地撞击，并应保护端面不与轴垂直，以防止安装倾斜。

不仅大理石零件的装配需要特别注意，还有大理石板、大理石直角尺、大理石方盒、大理石尺、铝合金检验板等。

我们会严格把控好每道质量关，为您提供质量优良的大理石机械构件产品以及周到的服务，您的信赖和支持是我们向前的动力。