铸铁平台平面度要求必须具备的条件

铸铁平台平面度要求必须具备的条件

铸铁平台的平整度要求具备以下条件

1.铸铁平台材料要求：强度好铸铁ht 200-300，硬度：hb 170-240。

2.厚度要求：主要包括平台工作面的厚度、侧围的厚度和高度以及底板的厚度、高度和密度。

3.人工退火：经过600至700度高温退火后，在回火窑中进行时效处理。

4.自然生长 方法：按照家园标准，应是2-3年的自然生长 方法。由于这一过程的时间太长，企业不可能受资本周转的影响等那么长时间，大部分应该被振动老化所取代。虽然这一过程的效果尚不清楚，但已经深受了广泛的应用。

5.沙眼和气孔：0级和1级平台不允许气孔和沙眼，2级和3级可用固体材料填充气孔沙眼。注意：填充物的硬度低于平台本身的硬度。

6.铸铁平台铲刮技术：手工铲刮是铸铁平台加工过程中的重要工序，它决定了铸铁平台的平整度误差和工作面接触点的数量。所述0层平板平台在每侧25平方范围内不小于25分；销量好级平台在每侧25平方范围内不小于20：00；在每侧25平方范围内2层平板平台不小于16：00；在每侧25平方范围内3层平板平台不小于12：00。铲子刮过后，平台的四边就钝了。

7.砂清洗和油漆：平台底部需要去除沙子，清洁和喷上红色防锈漆。侧面应该是平的，然后再涂上油漆，通常涂上篮子漆或绿色油漆。

包装要求：以木质包装为主，在进行全封闭包装时，尽量在工作面选用厚木盖板平台。包装前应在平台工作面做好防锈措施。

9.运输要求，在装载平台后，检查是否有悬架，如果悬挂是固体的，以避免振动。不要堆叠在平台上，以免挤压和变形。

附件选择：主要是支承选用，支撑材料为壁厚1.5~2mm的方钢和角钢，焊接密度和结构应合理，调整螺栓使其转动平稳。

11.正确使用：经调试后可使用铸铁平台，室温控制在20±5℃，工件应在桌面上轻轻移动，不要集中在一个区域，尽量均匀地使用整个铸铁平台的效果优良面积。

12.铸铁平台安装调试：一般采用框架水平仪进行水准测量，然后再用光学象位或电子象位测量平面度误差。如果出现问题，可要求平台制造商现场铲和修理。

铸铁平台平面度要求必须具备的条件