京卓解析铆焊平板工作台的应用设备领域

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铆接板设计技术要求一般按"中华人民共和国机械工业标准"JB/t 7974-2000设计，按家园gb 4986-85标准制造，铆接板精度等级为00、0、1、2、3、级及精刨、配筋板、箱型板，工作面为矩形、方形或圆形。铆接板工作面采用刮削技术，V形、t形、u形、圆孔、长孔等可加工工作面。

一对一于大型设备的基板(平台)具有按需定制、结构稳定、精度好、性能强等特点，可实现3000 mm-6000 mm的钢板拼接，产品采用刮磨制得。

铆接板广泛应用于机械加工、刀具车间、机床(检验)维修车间、大型设备基地、计量车间和细致加工检测、测量、磨削等行业，能够准确地测量、检测工件的平面度、平面度和角度公差。

铆接板用于铆接工艺的基本板，t形槽主要用于焊接零件的固定。

铆接平台/铆接板主要技术参数

1.铆接平台/铆接板工作面不应出现锈蚀、划痕、瘀伤和其他外观缺陷。

2.铆接平台/铆接板工作面不应出现砂孔、气孔、裂纹、夹渣、收缩、松动等铸造缺陷，各浇铸表面应全部去除型砂，表面光滑牢固，每一税缘均应取消。

3.在铆接平台/铆接板的对面，应安装把手或提升位置、螺纹孔或圆柱形孔。在设置起升位置时，应尽可能减少吊装造成的变形。

4.铆接平台/铆接板应进行稳定性和退磁处理。

5.铆接平台/铆接板工作面的硬度应在hb 170-220或1878≤255之间。铆接平台/铆接板工作面的硬度应在1878-255之间。

6.主要核查项目

铆接平台/铆接板材料和表面硬度。

B，形状和位置公差，包括标称尺寸，垂直度公差。

C，外观。

D，平直

E.接触点

f，平面波动量。

G.工作面允许挠度值

h、表面粗糙度。

铸铁平台：适用于各种检测工作，细致测量的参考面，用于机床机械检测和测量基准，检测零件尺寸精度或行为偏差，进行细致标记，也是机械制造检验中优良的基本工具。

焊工平台：在平台平面上有一条标识线，由装配工用来测试工件，在标记工件时使用参考标识线。标识线是由用户根据其使用情况、标识线的具体尺寸而制作的。

平台材料：强度好铸铁ht 200-300，工作面硬度为hb170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度，自然时效2-3年)，产品精度稳定，性能好。

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